Vakuumlöten: flussmittelfrei & oxidfrei

Flussmittelfrei, oxidfrei und reproduzierbar löten

Beim Vakuumlöten werden Bauteile in einer evakuierten Kammer auf Löttemperatur gebracht. Weil kein Sauerstoff vorhanden ist, entstehen keine Oxide – und es wird kein Flussmittel benötigt. Das Ergebnis sind saubere, hochfeste Lötverbindungen ohne Flussmittelrückstände und meist ohne Nacharbeit.

IEW entwickelt und baut seit 1996 Anlagen für die induktive Erwärmung und das Löten. Seit 2018 fertigen wir mit der VVBM-Serie (Vertical Vacuum Brazing Machine) eigene Vakuumlötanlagen – mehr als 35 Anlagen sind inzwischen weltweit im Einsatz, vom kleinen Werkzeugbetrieb bis zur Serienfertigung.

Vorteile des Vakuumlötens

Ohne Flussmittel und ohne galvanische Prozesse: keine Rückstände, keine Korrosion, kein Reinigen nach dem Löten
Oxidfreie, blanke Oberflächen – keine Anlauffarben, keine Verfärbung
Hohe Festigkeit und Dichtheit der Lötverbindung durch gute Benetzung
Reproduzierbare Ergebnisse durch geregelte Temperatur-, Rampen- und Haltezeiten
Hunderte Teile pro Charge – ideal für Schneidplatten und Werkzeuge

Typische Anwendungen und Werkstoffe

Schneidwerkzeuge: Wendeschneidplatten, Fräser und Bohrer mit Schneiden aus PKD, CBN, MKD oder CVD sowie Hartmetallwerkzeuge
Diamantwerkzeuge: flussmittelfreies Auflöten von Diamantkorn als Alternative zu galvanischen und gesinterten Bindungen
Hochtemperaturlöten von Keramik und Keramikverbunden
Medizintechnik: Bauteile mit implantatverträglichen Oberflächen
Präzisionsteile, Musterbau und Serienfertigung

Vakuumlötanlagen VVBM150 und VVBM200

Der vertikale Aufbau der VVBM-Serie nutzt den Kammerraum deutlich besser als horizontale Anlagen:

Bis zu 800 PKD-Wendeschneidplatten pro Charge (VVBM200) auf bis zu 14 Ebenen mit ca. 25 mm Abstand
Patentierte 3-Zonen-Temperaturregelung, Homogenität unter 10 °C – PKD (unter 700 °C) und CBN/CVD (über 800 °C) in einem Durchlauf
Vakuumkammer aus Quarzglas ohne Metallteile – kein Kontaminationsrisiko, mit Sichtfenster zur Live-Beobachtung
Kurze Zyklen: unter 90 Minuten vom Beladen bis zum Entnehmen
Resume-Funktion: Nach einem Strom- oder Kühlwasserausfall setzt die Anlage den Zyklus genau an der Unterbrechung fort – keine verlorene Charge
VVBM200 mit Partialdruckregelung gegen das Ausgasen von Silber aus Aktivloten und optionaler Stickstoffkühlung für kurze Zykluszeiten
Niedrige Betriebskosten: ca. 4–8 € pro Zyklus für Strom, Druckluft und Vakuum; Energieverbrauch wird protokolliert, ungenutzte Zonen lassen sich abschalten
Vollautomatische Steuerung, Fernwartung per VPN, frei einstellbare Heiz- und Kühlrampen

Die VVBM150 (Heizzone 240 mm) ist die kompakte Lösung für kleinere Volumen, die VVBM200 (Heizzone 360 mm) die Anlage für die Serienfertigung. Technische Details zur VVBM150 / VVBM200 →

Lohnlöten, Prozessentwicklung und Vorrichtungen

Sie haben (noch) keine eigene Anlage? IEW übernimmt das Vakuumlöten im Lohn auf eigenen VVBM-Anlagen – von der Einzelcharge bis zur Serie. Unsere Ingenieure beraten Sie zu Lotauswahl und Prozessparametern und fertigen kundenspezifische, stapelbare Vorrichtungen für Ihre Schneidplatten und Werkzeuge.

Forschung: Diamantkorn gezielt platzieren

Im Forschungsprojekt VaBriDia entwickelt IEW gemeinsam mit dem Fraunhofer IPA und Industriepartnern ein Verfahren, bei dem Lotpaste mikrodosiert, Diamantkorn im Wirbelbett gleichmäßig aufgebracht und anschließend im Vakuum gelötet wird – ohne Galvanik und ohne Flussmittel. Ziel sind langlebige Schleifwerkzeuge, z. B. für die Bearbeitung beschichteter Bremsscheiben.

Vakuumlöten oder Induktionslöten unter Schutzgas?

Vakuumlöten: gleichmäßige Erwärmung, sehr viele Teile pro Charge, flussmittelfrei – ideal für Schneidwerkzeuge und mehrschneidige Werkzeuge mit hohen Anforderungen an die Reproduzierbarkeit.
Induktionslöten (auch unter Schutzgas): lokale Erwärmung in Sekunden, gut automatisierbar – ideal für Rohrleitungen, Baugruppen und Einzelwerkzeuge.

Da IEW beide Technologien baut, beraten wir Sie herstellerneutral zum passenden Verfahren.

Kostenloser Löttest mit Ihren Bauteilen

Senden Sie uns Ihre Bauteile – wir führen einen kostenlosen Anwendungstest durch und zeigen Ihnen Ergebnis, Zykluszeit und passende Lösung: eigene Anlage oder Lohnlöten.

Häufige Fragen zum Vakuumlöten

Braucht man beim Vakuumlöten Flussmittel?

Nein. Durch das Vakuum entstehen keine Oxide, daher kann auf Flussmittel verzichtet werden. Die Bauteile sind nach dem Löten sauber und müssen nicht gereinigt werden.

Kann ich PKD und CBN in derselben Charge löten?

Ja. Dank der drei unabhängig geregelten Heizzonen der VVBM lassen sich Werkzeuge mit unterschiedlicher Löttemperatur – z. B. PKD unter 700 °C und CBN/CVD über 800 °C – in einem Durchlauf löten.