Glühen

Das induktive Glühen ist ein Teilgebiet der Wärmebehandlung, bei dem ein genau definierter Anwärm-, Durchwärm- und Abkühlprozess gezielt zu den gewünschten Bauteileigenschaften führt.

Zu den wichtigsten Verfahren der induktiven Wärmebehandlung zählen das Weichglühen und das Spannungsarmglühen:

Beim Weichglühen werden Härte und Festigkeit des Stahls reduziert, um die Verformbarkeit zu verbessern. Dieser Prozess findet typischerweise bei Temperaturen zwischen 680 °C und 780 °C statt.

Das Spannungsarmglühen erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen von 480 °C bis 680 °C und dient dazu, Eigenspannungen im Werkstück abzubauen, die durch mechanische Bearbeitung oder Umformung entstanden sind. Dabei sollen die übrigen Materialeigenschaften möglichst unverändert bleiben.

Auch bei dieser Anwendung bietet die induktive Erwärmung entscheidende Vorteile: Sowohl Temperatur als auch Erwärmungszeit können präzise gesteuert werden. Das ermöglicht eine hohe Reproduzierbarkeit und konstante Bauteileigenschaften.

Im Bereich der Verbrennungsmotoren-Aufarbeitung arbeitet die IEW GmbH mit dem leistungsstarken Partner KaMaTec zusammen.

FAQ zum induktiven Glühen

Was ist der Unterschied zwischen Weichglühen und Spannungsarmglühen?

Weichglühen reduziert gezielt Härte und Festigkeit, um die Verformbarkeit zu verbessern, und läuft bei höheren Temperaturen. Spannungsarmglühen erfolgt bei niedrigeren Temperaturen und baut vor allem innere Spannungen ab, ohne die übrigen Werkstoffeigenschaften wesentlich zu verändern.

Warum eignet sich Induktion besonders gut für das Glühen?

Weil sich Temperatur und Erwärmungszeit exakt steuern und reproduzieren lassen. Das sorgt für gleichbleibende Bauteileigenschaften, auch bei wiederkehrenden Prozessen in der Serie.

Lässt sich Glühen mit anderen Prozessschritten kombinieren?

Ja. Unsere SPS-Ablaufsteuerungen können mehrere Wärmebehandlungsschritte, etwa Härten und anschließendes Glühen beziehungsweise Anlassen, in einer automatisierten Sequenz kombinieren.

Sie planen einen Glühprozess? Sprechen Sie mit uns, wir stimmen Temperaturführung und Prozessablauf auf Ihr Bauteil ab.

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