Technologia gazu obojetnego i technologia prozniowa
Technologia gazów obojętnych i próżni
Specjalne materiały lub obszary zastosowań wymagają specjalnej obróbki.
Topnik stosowany w konwencjonalnym lutowaniu jest często przyczyną korozji i przypaleń na obrabianym elemencie. Wtrącenia topnika mogą również prowadzić do pogorszenia właściwości komponentu. Ponadto tlen obecny w atmosferze powoduje odbarwienie obrabianego przedmiotu.
Tych problemów można uniknąć, lutując w atmosferze gazu ochronnego. Proces z użyciem gazu ochronnego można bardzo dobrze połączyć z nagrzewaniem indukcyjnym, ponieważ przy lutowaniu indukcyjnym w gazie ochronnym nie występuje otwarty płomień, a warunki przepływu można precyzyjnie kontrolować.
ZALETY GAZU OCHRONNEGO I PRÓŻNI W POŁĄCZENIU Z INDUKCJĄ
– Czyste, wolne od tlenków powierzchnie, brak odbarwień spowodowanych tlenem z powietrza.
– Brak konieczności stosowania topnika, a tym samym brak pozostałości topnika lub korozji na elemencie.
– Kontrolowane warunki przepływu: celowe przedmuchiwanie wstępne i końcowe gazem ochronnym, np. azotem.
– Powtarzalny przebieg procesu dzięki sekwencjom sterowanym przez PLC dla nagrzewania, przetrzymywania i przedmuchiwania.
TYPOWE ZASTOSOWANIA
Technologia gazu ochronnego i próżni w połączeniu z indukcją stosowana jest przede wszystkim tam, gdzie wymagane są wysokiej jakości, optycznie czyste i odporne na media połączenia, na przykład przy lutowaniu elementów ze stali nierdzewnej, miedzi lub tytanu dla techniki medycznej, techniki próżniowej lub nauki. Metoda ta jest również pierwszym wyborem dla elementów, które nie mogą być poddawane dalszej obróbce, takiej jak czyszczenie czy usuwanie zgorzeliny.
FAQ DOTYCZĄCE LUTOWANIA W GAZIE OCHRONNYM I PRÓŻNI
Kiedy opłaca się lutowanie w gazie ochronnym w porównaniu z konwencjonalnym lutowaniem z topnikiem?
Zawsze wtedy, gdy trzeba uniknąć odbarwień, pozostałości topnika lub korozji, albo gdy późniejsze czyszczenie elementu byłoby zbyt kosztowne lub niepożądane.
Jakie gazy ochronne są stosowane?
Najczęściej stosowany jest azot do przedmuchiwania wstępnego i końcowego. W zależności od materiału i wymagań dobieramy wspólnie z Państwem odpowiedni gaz i przebieg procesu.
Czy oferują Państwo również instalacje do lutowania próżniowego?
Tak, dzięki naszym instalacjom do lutowania próżniowego VVBM150 i VVBM200 realizujemy wysokiej jakości, czyste połączenia lutowane, całkowicie bez topnika i bez odbarwień.
Planują Państwo proces lutowania w gazie ochronnym lub próżni? Porozmawiajmy: pokażemy Państwu, jaka metoda pasuje do Państwa elementu.