Tehnologija inertnog plina i vakuuma
Tehnologija inertnog plina i vakuuma
Posebni materijali ili područja primjene zahtijevaju posebnu obradu.
Topilo koje se koristi u konvencionalnom lemljenju često je uzrok korozije i opeklina na radnom komadu. Uključci fluksa također mogu narušiti svojstva komponente. Osim toga, kisik prisutan u atmosferi uzrokuje promjenu boje na obratku.
Ovi se problemi mogu izbjeći lemljenjem pod zaštitnim plinom. Proces inertnog plina može se vrlo dobro kombinirati s induktivnim zagrijavanjem, budući da nema otvorenog plamena kod induktivnog lemljenja pod inertnim plinom i fluidni uvjeti se mogu bolje kontrolirati.
ZAŠTO INDUKCIJSKO LEMLJENJE POD ZAŠTITNIM PLINOM?
– Čist spoj bez topila, bez korozije i bez potrebe za naknadnim čišćenjem
– Površina bez oksida i estetski čista zahvaljujući isključenju atmosferskog kisika
– Precizno regulirana temperatura i vrijeme zagrijavanja za ponovljive rezultate
– Kratka vremena ciklusa koja se dobro uklapaju u serijsku proizvodnju
– Može se kombinirati s vakuumskom tehnologijom za posebno osjetljive materijale i primjene
– Automatizirani proces koji se može integrirati u proizvodnu liniju
TIPIČNE PRIMJENE
Indukcijsko lemljenje pod zaštitnim plinom koristi se prije svega u industriji i strojarstvu, gdje je potrebno spajati komponente od posebnih materijala ili s visokim zahtjevima kvalitete čistim spojem bez topila.
ČESTA PITANJA O TEHNOLOGIJI INERTNOG PLINA I VAKUUMA
Zašto lemiti pod zaštitnim plinom umjesto koristiti topilo?
Tradicionalna topila mogu uzrokovati koroziju i uključke na radnom komadu koji narušavaju svojstva komponente. Lemljenje pod zaštitnim plinom izbjegava te probleme jer isključuje kisik iz procesa, čime nastaje čist spoj bez oksida.
Za koje je materijale prikladno indukcijsko lemljenje pod inertnim plinom?
Ovaj je proces posebno prikladan za posebne materijale i primjene osjetljive na oksidaciju ili s visokim zahtjevima kvalitete, primjerice za precizne komponente u industriji i strojarstvu.
Koja je razlika između tehnologije inertnog plina i vakuumske tehnologije?
Tehnologija inertnog plina isključuje kisik iz zone lemljenja pomoću inertnog plina (npr. dušika ili argona), dok vakuumska tehnologija stvara potpuno bezzračno okruženje. Obje se metode dobro kombiniraju s indukcijskim zagrijavanjem, ovisno o primjeni.
Je li ovaj proces prikladan za serijsku proizvodnju?
Da, indukcijsko lemljenje pod inertnim plinom izvrsno se može automatizirati i integrirati u proizvodne linije, s kratkim vremenima ciklusa i visokom reprodukcijom, što je idealno za industrijsku serijsku proizvodnju.
Kontaktirajte nas i zajedno ćemo razgovarati o optimalnom rješenju tehnologije inertnog plina ili vakuuma za vašu primjenu.