Kaljenje
Indukcijsko kaljenje uglavnom se rabi za kaljenja osovina i kliznih površina ili zagrijavanje složeno oblikovanih komponenti na određenom području.
Sljedeća dubina prodiranja određena je odabirom radne frekvencije sustava indukcijskog zagrijavanja.
Osim toga, tijekom indukcijskog kaljenja, može se odlučiti je li područje koje treba kaliti hlađeno zrakom, vodom ili posebnom emulzijom za kaljenje. Ovisno o rashladnom mediju, postižu se različiti stupnjevi tvrdoće.
Indukcijsko kaljenje može se provoditi kao ručno ili automatizirano rješenje. Također se može kaliti tijekom obrade.
ZAŠTO INDUKCIJSKO KALJENJE?
– Ciljano, lokalno kaljenje – kali se samo stvarno opterećena površina, jezgra ostaje žilava i elastična
– Brz proces s kratkim vremenima ciklusa, što je ekonomično i pri velikim količinama
– Precizno podesiva i ponovljiva dubina prodiranja odabirom frekvencije i snage
– Nisko toplinsko opterećenje i minimalna deformacija komponente zahvaljujući lokalnom unosu topline
– Automatizirani proces koji se može integrirati u serijsku proizvodnju bez rizika ljudske pogreške
– Energetski učinkovita metoda s kratkim vremenom zagrijavanja u usporedbi s tradicionalnim kaljenjem u peći
TIPIČNE KOMPONENTE I INDUSTRIJE
Indukcijsko kaljenje široko se koristi u automobilskoj industriji (npr. osovine, zupčanici, koljenaste osovine), u proizvodnji alatnih strojeva (vodilice, kugličasti vijci) te u proizvodnji poljoprivrednih i građevinskih strojeva, gdje su visoka otpornost na trošenje i dug vijek trajanja ključni.
KAKO KOD NAS IZGLEDA PROJEKT KALJENJA
1. Zajednička analiza komponente i zahtjeva (tvrdoća, dubina prodiranja, geometrija)
2. Konstrukcija i razvoj induktora i procesnih parametara
3. Probno kaljenje i metalografska kontrola profila tvrdoće
4. Fino podešavanje parametara do postizanja specifikacije
5. Predaja industrijskog postrojenja ili cijele proizvodne linije
ČESTA PITANJA O INDUKCIJSKOM KALJENJU
Koji se materijali mogu indukcijski kaliti?
Indukcijski se mogu kaliti prije svega ugljični i legirani čelici s dovoljnim udjelom ugljika potrebnim za faznu transformaciju. Ovisno o sastavu materijala, mogu se obrađivati i lijevano željezo te neke posebne legure.
Koliko dugo traje proces indukcijskog kaljenja?
Trajanje procesa ovisi o veličini komponente i željenoj dubini prodiranja, a obično traje od nekoliko sekundi do nekoliko minuta – znatno kraće nego kod tradicionalnog kaljenja u peći.
Po čemu se indukcijsko kaljenje razlikuje od tradicionalnih metoda kaljenja?
Indukcijsko kaljenje stvara toplinu ciljano samo u željenoj površinskoj zoni, dok tradicionalno kaljenje u peći zagrijava cijelu komponentu. To rezultira kraćim vremenima ciklusa, manjom deformacijom i boljom energetskom učinkovitošću.
Je li indukcijsko kaljenje prikladno za serijsku proizvodnju?
Da, ovaj se proces izvrsno može automatizirati i integrirati u proizvodne linije, što ga čini idealnim rješenjem za veleserijsku proizvodnju uz dosljednu kvalitetu.
Kontaktirajte nas i zajedno ćemo razgovarati o optimalnom rješenju indukcijskog kaljenja za vaše komponente.
